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一体化预制泵站是如何运行的呢?我们该如何去理解它的运行原理?
泵站选材原因:不锈钢耐腐蚀性不强,玻璃钢硬度很高、耐腐蚀性强。这种材料大大增长了泵站的使用寿命。一体化预制泵站采用压差传感,来实现泵站的运作:通过水压力的变化,来对水位进行判断。从而对泵的启动和关闭进行控制。当压差传感损坏时,普通浮球便暂时代替压差传感进行对水位的反馈,从而实现泵站的运作。提篮格栅需要定时清洗,根据水流的不同。粉碎型格栅,工作时,粉碎性格栅启动将一些杂质给打碎,污水流入泵站。期间粉碎性格栅要进行“休息”,这时污水直接流入泵站杂质则被堵在外面,当它再次启动时杂质会被打碎。
组件配合高:传统混凝土泵站的生产组装所适用的配件往往来自不同品牌,使得成品的匹配度很差,造成成品稳定性很差;玻璃钢一体化预制泵站完全由厂家组装完成,各配件之间的匹配度很高,减少了泵站系统工作时可能出现的故障率。
使用寿命:传统泵站混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应,易腐蚀、泄漏、开裂;玻璃钢一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性抗泄露开裂。
环境适用性:混凝土很容易因为地层不稳定和土壤酸碱性的原因而出现腐蚀、液漏、开裂等问题;玻璃钢一体化预制泵站的抗腐能力非常强,并且在出厂前还进行了防渗漏压力处理,可以做到抗腐蚀不渗漏不开裂。
噪音:一体化预制泵站先进的设计理念和的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音,可放心安装在人口密度集中的住宅区,商业建筑等对环境要求较高的场合进行建设;传统的棍凝土泵站水泵启停和运行会产生较大噪音,影响周边环境。
玻璃钢一体化预制泵站
1、占地面积小,可利用容积大,并且集成化程度高,实现了泵站真正的一体化;传统型泵站占地面积大,各种设备平铺,占用了大量空间。
2、 筒体采用先进的耐腐蚀强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢,其密封能够承受土壤腐蚀和较强的酸碱腐蚀;传统泵站,采用的是混凝土结构,容易遭水,风和小动物的侵蚀。
3、 一次性投入,长期运行成本低,节能效益明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;传统泵站,后期维护成本较高,经常需要工作人员检查,而且,泵站建设完毕后,如果需要拆卸和改装,则只能拆除,整体成本高。
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